Cerami-Flex

Эластичная полиуретановая кавитационно-устойчивая система для ремонта и восстановления рабочих поверхностей.

уCerami - Flex EG и FG представляют  собой двухкомпонентные составы, паста и жидкость. 

 Cerami - Flex EG предназначен для восстановления металлических поверхностей, поврежденных сильной эрозией.

 Cerami - Flex  FG наносится кистью, для обеспечения гладкого покрытия, противодействующего эрозионной коррозии оборудования, подвергающегося воздействию потоков жидкости и увеличения его КПД. Насосы, рабочие колеса гидротурбин, отводы, диффузоры, крыльчатки, гребные винты.

Cerami - Flex обеспечивают гибкую, устойчивую к истиранию поверхность пригодную для сред с потоками твердых частиц.

Процедура применения.

1.          Подготовка поверхности. Очистить поверхность от грязи, масел, жиров. Обработать ее абразивно-струйным методом, используя крупный песок. Оборудование насыщенное солями, следует нагреть, чтобы соль выпотела, а затем снова очистить абразивом. Этот процесс повторять до полного удаления солевых загрязнений.  Ремонтируемую поверхность очистить остатков абразива и пыли.

2.          Смешивание. Норма смешивания Основа –Активатор: по объёму или весу 3:1. Добавьте все содержимое контейнера с активатором в контейнер с основой и тщательно перемешайте до получения совершенно однородной массы. Cerami - Flex EG переходит в пастообразное состояние, поэтому пасту нужно будет переложить на чистую плоскую поверхность и смешивать дальше, до получения совершенно однородного и одноцветного материала. Материал использовать в течение 20 мин.(при 20⁰С) после смешивания.

3.          Нанесение. Нанесение следует выполнять как можно быстрее, после приготовления. Паста наносится шпателем, вдавливая материал в глубокие полости. Cerami - Flex  FG  наносить кистью, чтобы получить ровное, гладкое покрытие. Необходимо использовать качественные кисти с коротким или средним ворсом. Лучшие результаты достигаются, когда температура основы составляет 15-20^ОС. Все оборудование после его использования немедленно очистить растворителем. Теоретическая кроющая способность-8,5 м² на банку(3кг) при толщине сухой пленки 250 мкм.

Время схватывания при                                     20⁰С               

Рабочее время                                                      20 мин          

Сухая на ощупь                                                     2 час          

Сухая твердая                                                        4 часа

Интервал между нанесением материалов    не более 4 часов               

Полное механическое отверждение                     7 дней 

4.          Испытания:      Прочность на растяжение                           ASTM D412               196 кг/см²:

Удлинение                                                     ASTM D 412               35 %

Гибкость                                                        ASTM D522-4             30 %

Износостойкость                                           ASTM D4060-84        0,08см³                  Коррозионная стойкость                               ASTM В117                5000 час.

Усадка                                                            практически отсутствует.

5.          Фасовка. Упаковки 1 кг.

6.          Срок хранения  в заводской герметичной упаковке при температуре 5-40⁰С, бессрочный .